Processus fabricationis stencil originalis SMT erat maxime e lamellis photographicis factis, et deinde a chemica etching. Scilicet, laser sunt modos processus secantes vel modos processus electroformantes ad reticulum laminae ferro SMT expediendas. In processu continuae Productioionis et processus stencilorum SMT, inventum est tres modos processus supra expressos sua utilitates et incommoda habere.
Commoda et incommoda trium methodorum stencillorum processus SMT infra comparantur:
Primum, methodus chemica etchingae est prima processus processus in SMT stencil processus adhibitus.
Commoda methodi chemicae corrosionis: Leak processus stencil SMT conficitur a corrosione chemica sine necessitate ad obsidionem apparatum sumptuosum, et sumptus processus est relative humilis.
Incommoda corrosionis methodi chemica: tempus est nimis breve corrosio, parietis SMT stencil foraminis acutos angulos habere potest, et tempus augeri potest, et murus latus corrosio parietis perforati laevis non potest. Accuratio accuratissime comprehendi non potest.
Secundo, methodus laseris processus in praesenti est in usu processus reticuli ferrei SMT frequentissimi, nititur energia laser ut metCunctisum liquefaciat, et deinde foramen in laminae chalybe immaculata excidat.
Commoda processus laseris methodi: processus celeritatis multo velocior quam methodus chemica etching, et aperturae magnitudo stencil bene temperata, praesertim murus foraminis appositus certam candelam (circa 2 gradus attenuatos) habet, quod facilius ad formam transferendam.
Incommoda laser processus methodi: Cum foramina stencil SMT densa sunt, caliditas localis a laser genita interdum parietem foraminis adjacentem deformat, et asperitas foraminis metCunctisi metCunctisi liquefactione formata non alta est, ideo si necesse est necesse est. Foramen murus torulo desideratur. Praeterea processus laser modus auget costs processus processus requirendo apparatum specialium.
Current SMT stencil processus methodi per sectionem laseris perficiuntur. Laser incisio facta est utens tabella notitia, cum magna diligentia et parva tolerantia.
Tertium, electroformatio est processus qui nititur in materiis metCunctisicis (maxime nickel) ad continue accumulare et cumulare ad formam metCunctisicam SMT stencillorum.
Commoda methodi electroformantis: SMT stencil per methodum facta non solum accurate ac teretes parietes foraminis aperturae magnitudinis habet, quae conducit ad distributionem quantitatis crusti solidi impressi, sed etiam foramina non facile a crustulum solidaribus obstruitur, eoque pluries reducendo SMT stencil purgandum est.
Incommoda electroformandi: Sumptus fabricandi SMT stencils ab electroformando altus est, et cyclus Productioionis longus est.
Per continuam investigationem et praxim inventa est sive methodus chemica etchingae sive laser methodus SMT stencillorum secans, impedimenta variorum graduum in excudendo aperienda erunt. SMT stencils saepe purgari oportet, ergo methodus electroformans tenuis acus factus est. Praecipua processus methodus SMT stencil imprimendi pro pice componentibus crustulum solidatur est.
